不銹鋼加工產品在焊接時是非常重要的一道程序，焊接的技術決定著不銹鋼加工產品的質量，影響著成品的美觀。那在檢驗不銹鋼加工產品的焊接工藝時應該怎樣去操作呢，跟著寶雞不銹鋼加工來一起看看吧！

焊接檢驗(yan)內(nei)容包括從(cong)圖紙設(she)計(ji)到產(chan)品(pin)制出整個生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)所使用的(de)材料、工(gong)具、設(she)備、工(gong)藝過(guo)程(cheng)和(he)成(cheng)品(pin)質量的(de)檢驗(yan)，分為三個階段(duan)：焊前檢驗(yan)、焊接過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)檢驗(yan)、焊后成(cheng)品(pin)的(de)檢驗(yan)。檢驗(yan)方法根(gen)據(ju)對產(chan)品(pin)是否(fou)造成(cheng)損(sun)傷可分為破壞性(xing)檢驗(yan)和(he)無損(sun)探傷兩類(lei)。

1）焊前檢驗

焊(han)(han)前(qian)檢驗包括(kuo)原材料（如母材、焊(han)(han)條、焊(han)(han)劑等）的(de)檢驗、焊(han)(han)接結構設計的(de)檢查等。

2）焊接(jie)過程中的檢驗

包括焊(han)接工藝(yi)規范(fan)的檢(jian)驗、焊(han)縫尺(chi)寸的檢(jian)查(cha)、夾具(ju)情況和結構裝配(pei)質量的檢(jian)查(cha)等。

3）焊后成品的檢驗

焊后(hou)成(cheng)品(pin)檢驗的(de)方法很多，常用的(de)有以下幾種：

外觀檢驗

焊接接頭的(de)(de)外觀檢驗(yan)是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)手續簡(jian)便而又應(ying)用廣泛的(de)(de)檢驗(yan)方法(fa)，是(shi)(shi)成品(pin)檢驗(yan)的(de)(de)一(yi)個重要內(nei)容，主要是(shi)(shi)發現焊縫表面的(de)(de)缺陷和(he)尺寸上的(de)(de)偏(pian)差。一(yi)般通過肉眼觀察，借(jie)助標準(zhun)樣板(ban)、量規和(he)放大鏡等(deng)工(gong)具進行檢驗(yan)。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內(nei)部便有存在缺陷的(de)(de)可(ke)能。

致密性檢驗(yan)

貯(zhu)存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密(mi)缺(que)陷，如貫穿性(xing)的裂紋(wen)、氣孔、夾渣、未焊透(tou)和疏松組織等，可用致密(mi)性(xing)試(shi)驗來發現。致密(mi)性(xing)檢驗方法有：煤油試(shi)驗、載水試(shi)驗、水沖試(shi)驗等。

受壓容器的強度檢驗

受壓容器，除進(jin)(jin)行密封性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)外，還要(yao)進(jin)(jin)行強度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。常見(jian)有水(shui)(shui)(shui)壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和(he)氣壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)兩種。它們都能(neng)檢驗(yan)(yan)在壓力下(xia)工作的(de)容器和(he)管道的(de)焊(han)縫致密性。氣壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)比水(shui)(shui)(shui)壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)更為(wei)(wei)靈敏和(he)迅速，同時(shi)(shi)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)后(hou)的(de)產(chan)品(pin)不(bu)用排水(shui)(shui)(shui)處理，對(dui)于排水(shui)(shui)(shui)困難的(de)產(chan)品(pin)尤為(wei)(wei)適用。但(dan)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)的(de)危(wei)險性比水(shui)(shui)(shui)壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)大。進(jin)(jin)行試(shi)(shi)驗(yan)(yan)時(shi)(shi)，必須(xu)遵守相應的(de)安全技術措施(shi)，以防試(shi)(shi)驗(yan)(yan)過(guo)程中發生事故(gu)。

物理方法的檢驗

物理的(de)檢(jian)驗方法(fa)是利用一些物理現象進(jin)行測定或(huo)檢(jian)驗的(de)方法(fa)。材料或(huo)工件內(nei)部缺陷情況的(de)檢(jian)查，一般都是采用無損探傷(shang)的(de)方法(fa)。目前的(de)無損探傷(shang)有(you)超聲(sheng)波探傷(shang)、射線探傷(shang)、滲透探傷(shang)、磁(ci)力探傷(shang)等。

① 射(she)線探傷

射(she)(she)(she)線(xian)(xian)探(tan)(tan)傷(shang)是利用射(she)(she)(she)線(xian)(xian)可(ke)穿透物質和在物質中有衰減的(de)(de)特性來發現(xian)缺(que)陷的(de)(de)一種探(tan)(tan)傷(shang)方法(fa)(fa)。按探(tan)(tan)傷(shang)所(suo)使用的(de)(de)射(she)(she)(she)線(xian)(xian)不(bu)同(tong)，可(ke)分為(wei)X射(she)(she)(she)線(xian)(xian)探(tan)(tan)傷(shang)、γ射(she)(she)(she)線(xian)(xian)探(tan)(tan)傷(shang)、高能射(she)(she)(she)線(xian)(xian)探(tan)(tan)傷(shang)三種。由(you)于其(qi)顯示缺(que)陷的(de)(de)方法(fa)(fa)不(bu)同(tong)，每種射(she)(she)(she)線(xian)(xian)探(tan)(tan)傷(shang)都又(you)分電離法(fa)(fa)、熒光屏(ping)觀察法(fa)(fa)、照(zhao)相法(fa)(fa)和工業電視(shi)法(fa)(fa)。射(she)(she)(she)線(xian)(xian)檢(jian)驗主(zhu)要用于檢(jian)驗焊縫內部的(de)(de)裂紋(wen)、未(wei)焊透、氣孔(kong)、夾渣等缺(que)陷。

② 超聲波探傷

 超(chao)聲波(bo)在(zai)金屬及其它(ta)均勻介質(zhi)傳播中，由于在(zai)不(bu)同介質(zhi)的(de)(de)界面上會產生反射，因此可用(yong)于內(nei)部缺陷(xian)的(de)(de)檢(jian)(jian)驗(yan)。超(chao)聲波(bo)可以檢(jian)(jian)驗(yan)任何焊件材料(liao)、任何部位(wei)的(de)(de)缺陷(xian)，并且能較靈(ling)敏(min)地發現缺陷(xian)位(wei)置，但對缺陷(xian)的(de)(de)性(xing)質(zhi)、形狀和大(da)小(xiao)較難(nan)確定(ding)。所(suo)以超(chao)聲波(bo)探傷常與射線檢(jian)(jian)驗(yan)配合使用(yong)。

③磁(ci)力(li)檢驗(yan)

磁(ci)(ci)力檢(jian)驗是利用(yong)磁(ci)(ci)場磁(ci)(ci)化(hua)鐵磁(ci)(ci)金屬零件(jian)所產(chan)生的(de)漏(lou)磁(ci)(ci)來發現缺陷(xian)的(de)。按測(ce)量(liang)漏(lou)磁(ci)(ci)方法的(de)不(bu)同，可分為磁(ci)(ci)粉(fen)法、磁(ci)(ci)感應法和磁(ci)(ci)性記錄法，其中以磁(ci)(ci)粉(fen)法應用(yong).廣。

磁(ci)力(li)探傷(shang)只能發現磁(ci)性(xing)金屬表(biao)面(mian)(mian)和近表(biao)面(mian)(mian)的缺陷，而且(qie)對缺陷僅能做定量(liang)分析(xi)，對于缺陷的性(xing)質和深(shen)度也只能根據經驗來估計。

④滲透(tou)檢驗

 滲透檢驗是利用某些液體的(de)滲透性(xing)(xing)等物理特性(xing)(xing)來發現和顯示缺(que)陷的(de)，包括著(zhu)色檢驗和熒光(guang)探(tan)傷兩種，可用來檢查(cha)鐵磁(ci)性(xing)(xing)和非鐵磁(ci)性(xing)(xing)材(cai)料表面(mian)的(de)缺(que)陷。

跟大家分享了一下檢查不銹鋼加工產品焊接工藝的一些知識，想要了解更多信息，請多多關注寶雞不銹鋼加工。